一、疲勞試驗機工作原理

1. 高頻疲勞試驗機

根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250Hz測試時間短的首選。需要調頻率，頻率時固定幾個檔，根據使用客戶的反饋，調頻操作比較麻煩。

2.低頻疲勞試驗機

根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10Hz的首選，一般建議在10Hz左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。

3.電機驅動疲勞試驗機

根據電場與磁場的關系，通過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100Hz要求高的首選，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的首選。

二、疲勞試驗機有幾種？

1. 按應力循環的類型可分為：

等幅疲勞實驗、變頻疲勞實驗、程序疲勞實驗、隨機疲勞實驗等。

2. 按試樣有無預制裂紋可分為：

慣例疲勞實驗、疲勞裂紋擴展實驗。

3. 按試樣的加載方法可分為：

拉壓疲勞實驗、曲折疲勞實驗、改變疲勞實驗、復合應力疲勞實驗。曲折疲勞實驗又可分為旋轉曲折疲勞實驗、圓曲折疲勞實驗、平面曲折疲勞實驗。

4.按試樣難度方法可分為：

三點曲折、四點曲折、懸臂曲折疲勞實驗。

5.按疲勞實驗機實驗意圖可分為：

功能測驗疲勞實驗、影響系數疲勞實驗、比照疲勞實驗、挑選疲勞實驗、驗證疲勞實驗等。

6.按疲勞實驗機實驗環境可分為：

室溫疲勞實驗、低溫疲勞實驗、高溫疲勞實驗、熱疲勞實驗、腐蝕疲勞實驗、觸摸疲勞實驗、微動磨損疲勞實驗等。

7.按試樣破斷時應力（應變）循環周次凹凸可分為：

低周疲勞實驗、高周疲勞實驗。失效循環周次大于5X104的稱為高周疲勞實驗，小于5X104的稱為低周疲勞實驗。按應力比可分為：對稱疲勞實驗，非對稱疲勞實驗。非對稱疲勞實驗又能夠分為單向、雙向加載疲勞實驗。單向加載疲勞實驗又能夠分為脈動疲勞實驗、動搖疲勞實驗等。

8. 按產品款式可分為：

立式、支架、臥式、磁式、臺式、電子式、游星式、觸發式、龍門式、電動式、擺動式、移動式、擺臂式、轉桿式、共振式、落地式等疲勞試驗機。

9. 按控制方式可分為：

萬能、自動、交替、智能、循環、手機（無線控制）、數顯、微機、觸摸等疲勞試驗機。

三、疲勞試驗機技術特點

1.試驗力示值精度：2%-100%范圍內，精度達到±1%。

2.試驗力動態示值波動度：2%。

3.作動器行程：±50mm（可按實際另定），示值精度±0.5%。

4.頻率范圍：0.01-80Hz（可按實際另定）。

5.控制系統：全數字液壓伺服控制器。

6.頻率范圍：0.001-1000Hz，頻率分辨率：0.001Hz（可按實際另定）。

7.控制方式：力.位移和變形閉環控制，可實現任意控制模式的平滑切換。

8.控制波形：正弦波、三角波、方波、鋸齒波、半正弦波、半三角波、隨機波以及外部輸入波形等。

9.控制模塊：可實現閉環控制功能，可任意采集信號進行全數字閉環控制，閉環控制頻率10kHz。

10.主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、鋸齒波、自定義波及外部輸入波形。

四、疲勞試驗機使用方法

1. 通常疲勞試驗機廠家都配備了使用說明書，建議在安裝和使用之前熟讀說明書，掌握好相關操作步驟，并且了解設備的性能優勢以及每個按鈕的設置要點；

2.在還沒有進行試驗操作的時候，工作人員不能點擊“啟動”按鈕，這樣很容易導致意外，并且打開電源之后如果無動作，需要進一步確認；

3.如果在進行試驗檢測過程當中，疲勞試驗機系統提示負荷值和前面的操作有所不同，建議大家立即停止操作，并且根據系統的提示，尋找故障原因所在，采取積極有效的方法進行排除；

4. 不同的試驗機都會配置很多鑄件一起使用，這個時候大家必須在作業之前檢查鑄件是不是存在毛刺、飛邊以及冒口等問題，如果發現這類現象，必須及時同供應商進行修補或是更換鑄件；

5. 做好相應的檢查，要知道試驗機在運轉過程當中有很多零部件存在容易松脫的現象，這個時候必須采取相應的防松脫措施，這樣才能避免因為零部件的松脫導致了最后的試驗檢測結果受到影響；

6. 疲勞試驗機針對限位安裝和使用都應該保持一個靈活、牢靠的標準，并且針對外露部位，比如皮帶輪以及齒輪都需要定期進行檢查，采取相應的調節以及防護措施，確保它們的性能可以滿足每次作業的操作需求。